一 概述:
本機專門為客戶工件表面自動噴砂處理噴砂而設(shè)計,可滿足對工件表面進行清除銹層、氧化皮表面光飾等要求,并可起到切削金屬表面的作用。
整機外型尺寸 900X1150X1850(長X寬X高 單位:mm)
工作倉尺寸 900X600X580mm
機器照明燈 220V 13w節(jié)能燈
機器承重 80kg
機器凈重 240kg
電源 220V 50HZ
分離器電機 220V 50Hz 370W
分離器風(fēng)量 8.5m3/min
壓縮空氣源 2-7bar(kg/㎝2)
除塵方式 袋式除塵箱,利用氣動自動,手動除塵
二 特點:
1. 本機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)可靠,操作方便,普通工人經(jīng)過半小時培訓(xùn)即可熟練操作機器,并且有超前的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作;
2. 生產(chǎn)效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量;
3. 引進“日本技術(shù)”而設(shè)計的超前旋風(fēng)分離系統(tǒng),能將磨料和灰塵有效分離,提升了噴砂效率,砂料消耗低。配置有袋式除塵器,粉塵清除效果高;
4. 無需地基安裝,占地空間少;
5. 主要部件滾動軸采用聚氨酯材質(zhì),可保證工件的噴砂效果,聚胺脂軸使用壽命長。
三 噴砂機主要結(jié)構(gòu):
1.主機
機殼采用3mm的鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴漆處理,顏色為乳白色。機艙內(nèi)砂粒沖擊處貼有防護膠皮。機艙下部內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)防止工件或較大雜物掉入料艙內(nèi)堵塞噴槍而影響正常加工。
2.噴槍裝置
噴槍采用連桿固定方式。能按需調(diào)節(jié)噴槍的位置與角度??杀WC噴槍工作平穩(wěn)。使噴砂達到很好的效果
3. 噴槍組
噴槍數(shù)量2支, 噴嘴口徑φ8mm,噴槍可根據(jù)工件加工需求,啟動相應(yīng)噴槍,噴槍安裝角度, 距離可調(diào)整。
4.旋風(fēng)分離器
旋風(fēng)分離器有效地將灰塵及打碎的磨料分離,以保證循環(huán)使用磨料的品質(zhì)及加工效率。分離器由調(diào)節(jié)器、芯筒、筒體、回砂彎頭等組成。分離器電機220V/750W.
5.除塵器
配置袋式除塵器利用腳踏開關(guān),啟動氣動除塵裝置,振動清灰,配置16條布袋。
6.滾筒轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)速。
四 工作原理:
本機采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高。
五 加工流程:
開啟控制系統(tǒng)電源→完成參數(shù)設(shè)置→將待加工工件放入滾筒→關(guān)閉艙門→噴槍啟動按設(shè)定時間噴砂→噴砂完成噴槍停止→打開艙門→卸下工件→進行下一次操作。
本機機艙外設(shè)有一把手動吹凈槍,可進行工件灰塵清除與本機日常清理保養(yǎng)。
六 適用范圍:各種塑料、工藝品、五金裝飾品表面光飾、去除劃痕、提升粗糙度、清理表面;筑造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新;光飾及啞光、所有金屬制品、玻璃、塑料工藝品、首飾、眼鏡、鐘表的表面處理。